40Cr合金管的化學(xué)成分（GB/T3077-1999）

C  Si  Mn  Cr  S  P  Ni  Cu
0.37～0.45  0.17～0.37  0.50～0.80  0.80～1.10  ≤0.030  ≤0.030  ≤0.25  ≤0.030

40Cr合金管的臨界溫度
臨界點(diǎn)  Ac1  Ac3  Ms  備注
溫度（近似值）/℃  780
770  840
805  350
328  1
2
1 用鋼成分（%）：0.38C，0.30Si，0.66Mn，0.95Cr，0.18Ni，0.016P，0.028S;
2 用鋼成分（%）：0.42C，0.29Si，0.69Mn，0.87Cr，0.14Ni，0.010P，0.013S。
                                                                                        

40Cr合金管的彈性模量和切變模量
彈性模量E(20℃)  /MPa  200000～211700
切變模量G(20℃)   80800
40Cr合金管的線（膨）脹系數(shù)
溫度/℃  20～200  20～300  20～400  20～500  20～600  20～700  備注
線（膨）脹系數(shù)/C-1  (11.9～12.0) ×10-6  (13.3～13.4)×10-6  (14.3～14.4)×10-6  (15.0～15.1)×10-6  (15.3～15.4)×10-6  (15.4～15.5)×10-6  1
2
1 用鋼成分（%）：0.37C，0.30Si，0.66Mn，0.95Cr，0.18Ni，0.016P，0.028S;
2 用鋼成分（%）：0.42C，0.29Si，0.69Mn，0.87Cr，0.14Ni，0.010P，0.013S。
                                                                                        

40Cr合金管的熱導(dǎo)率
溫度/℃  100  200  300  400  500  600
熱導(dǎo)率λ/W•（m•K）-1  32.6  30.9  29.3  28.0  26.7  25.5


40Cr合金管的熱加工工藝
加熱溫度/℃  開始溫度/℃  終止溫度/℃  冷卻方法/℃
<1200  1100～1150  >800  大于60mm緩冷


40Cr合金管的晶粒長大傾向
加熱溫度/℃  800  850  900  950  1000  1050  1100  1150  備注
晶粒度級別  8  8～7  8（930℃） 7～6  7  6～5     

40Cr合金管的熱處理
項(xiàng)目  退火  正火  高溫回火  淬火  回火  氰化  回火
溫度/℃  825～845  850～880  680～700  830～860  400～600  830～850  140～200
冷卻  爐內(nèi)  空氣  爐冷至600℃空冷  油  油或水  直接油淬  空氣
硬度（HB）  ≤207  ≤250  ≤207     按需要     HRC≥48
                                                             

40Cr合金管的高溫力學(xué)性能
40Cr合金管的高溫力學(xué)性能
試驗(yàn)溫度℃  425  540
σ0.1/1000/MPa  126  21
注：試驗(yàn)用鋼（%）：0.36C，1.0Cr，0.72Mn； 840℃油淬,560℃回火，HB=270。

40Cr合金管的低溫力學(xué)性能
試樣狀態(tài)  aK/J•cm-2（在下列溫度，℃）
 +20  -25  -40  -70
850℃水淬，650℃回火，水冷
850℃油淬，650℃回火，油冷
850℃油淬，680℃回火，油冷  153

注：試驗(yàn)用鋼（%）：0.39C，0.99Cr，0.64Mn。
40Cr合金管的化學(xué)成分（GB/T3077-1999）

C  Si  Mn  Cr  S  P  Ni  Cu
0.37～0.45  0.17～0.37  0.50～0.80  0.80～1.10  ≤0.030  ≤0.030  ≤0.25  ≤0.030

40Cr合金管的臨界溫度
臨界點(diǎn)  Ac1  Ac3  Ms  備注
溫度（近似值）/℃  780
770  840
805  350
328  1
2
1 用鋼成分（%）：0.38C，0.30Si，0.66Mn，0.95Cr，0.18Ni，0.016P，0.028S;
2 用鋼成分（%）：0.42C，0.29Si，0.69Mn，0.87Cr，0.14Ni，0.010P，0.013S。
                                                                                        

40Cr合金管的彈性模量和切變模量
彈性模量E(20℃)  /MPa  200000～211700
切變模量G(20℃)   80800
40Cr合金管的線（膨）脹系數(shù)
溫度/℃  20～200  20～300  20～400  20～500  20～600  20～700  備注
線（膨）脹系數(shù)/C-1  (11.9～12.0) ×10-6  (13.3～13.4)×10-6  (14.3～14.4)×10-6  (15.0～15.1)×10-6  (15.3～15.4)×10-6  (15.4～15.5)×10-6  1
2
1 用鋼成分（%）：0.37C，0.30Si，0.66Mn，0.95Cr，0.18Ni，0.016P，0.028S;
2 用鋼成分（%）：0.42C，0.29Si，0.69Mn，0.87Cr，0.14Ni，0.010P，0.013S。
                                                                                        

40Cr合金管的熱導(dǎo)率
溫度/℃  100  200  300  400  500  600
熱導(dǎo)率λ/W•（m•K）-1  32.6  30.9  29.3  28.0  26.7  25.5


40Cr合金管的熱加工工藝
加熱溫度/℃  開始溫度/℃  終止溫度/℃  冷卻方法/℃
<1200  1100～1150  >800  大于60mm緩冷


40Cr合金管的晶粒長大傾向
加熱溫度/℃  800  850  900  950  1000  1050  1100  1150  備注
晶粒度級別  8  8～7  8（930℃） 7～6  7  6～5     

40Cr合金管的熱處理
項(xiàng)目  退火  正火  高溫回火  淬火  回火  氰化  回火
溫度/℃  825～845  850～880  680～700  830～860  400～600  830～850  140～200
冷卻  爐內(nèi)  空氣  爐冷至600℃空冷  油  油或水  直接油淬  空氣
硬度（HB）  ≤207  ≤250  ≤207     按需要     HRC≥48
                                                             

40Cr合金管的高溫力學(xué)性能
40Cr合金管的高溫力學(xué)性能
試驗(yàn)溫度℃  425  540
σ0.1/1000/MPa  126  21
注：試驗(yàn)用鋼（%）：0.36C，1.0Cr，0.72Mn； 840℃油淬,560℃回火，HB=270。

40Cr合金管的低溫力學(xué)性能
試樣狀態(tài)  aK/J•cm-2（在下列溫度，℃）
 +20  -25  -40  -70
850℃水淬，650℃回火，水冷
850℃油淬，650℃回火，油冷
850℃油淬，680℃回火，油冷  153

注：試驗(yàn)用鋼（%）：0.39C，0.99Cr，0.64Mn。
40Cr合金管的化學(xué)成分（GB/T3077-1999）

C  Si  Mn  Cr  S  P  Ni  Cu
0.37～0.45  0.17～0.37  0.50～0.80  0.80～1.10  ≤0.030  ≤0.030  ≤0.25  ≤0.030

40Cr合金管的臨界溫度
臨界點(diǎn)  Ac1  Ac3  Ms  備注
溫度（近似值）/℃  780
770  840
805  350
328  1
2
1 用鋼成分（%）：0.38C，0.30Si，0.66Mn，0.95Cr，0.18Ni，0.016P，0.028S;
2 用鋼成分（%）：0.42C，0.29Si，0.69Mn，0.87Cr，0.14Ni，0.010P，0.013S。
                                                                                        

40Cr合金管的彈性模量和切變模量
彈性模量E(20℃)  /MPa  200000～211700
切變模量G(20℃)   80800
40Cr合金管的線（膨）脹系數(shù)
溫度/℃  20～200  20～300  20～400  20～500  20～600  20～700  備注
線（膨）脹系數(shù)/C-1  (11.9～12.0) ×10-6  (13.3～13.4)×10-6  (14.3～14.4)×10-6  (15.0～15.1)×10-6  (15.3～15.4)×10-6  (15.4～15.5)×10-6  1
2
1 用鋼成分（%）：0.37C，0.30Si，0.66Mn，0.95Cr，0.18Ni，0.016P，0.028S;
2 用鋼成分（%）：0.42C，0.29Si，0.69Mn，0.87Cr，0.14Ni，0.010P，0.013S。
                                                                                        

40Cr合金管的熱導(dǎo)率
溫度/℃  100  200  300  400  500  600
熱導(dǎo)率λ/W•（m•K）-1  32.6  30.9  29.3  28.0  26.7  25.5


40Cr合金管的熱加工工藝
加熱溫度/℃  開始溫度/℃  終止溫度/℃  冷卻方法/℃
<1200  1100～1150  >800  大于60mm緩冷


40Cr合金管的晶粒長大傾向
加熱溫度/℃  800  850  900  950  1000  1050  1100  1150  備注
晶粒度級別  8  8～7  8（930℃） 7～6  7  6～5     

40Cr合金管的熱處理
項(xiàng)目  退火  正火  高溫回火  淬火  回火  氰化  回火
溫度/℃  825～845  850～880  680～700  830～860  400～600  830～850  140～200
冷卻  爐內(nèi)  空氣  爐冷至600℃空冷  油  油或水  直接油淬  空氣
硬度（HB）  ≤207  ≤250  ≤207     按需要     HRC≥48
                                                             

40Cr合金管的高溫力學(xué)性能
40Cr合金管的高溫力學(xué)性能
試驗(yàn)溫度℃  425  540
σ0.1/1000/MPa  126  21
注：試驗(yàn)用鋼（%）：0.36C，1.0Cr，0.72Mn； 840℃油淬,560℃回火，HB=270。

40Cr合金管的低溫力學(xué)性能
試樣狀態(tài)  aK/J•cm-2（在下列溫度，℃）
 +20  -25  -40  -70
850℃水淬，650℃回火，水冷
850℃油淬，650℃回火，油冷
850℃油淬，680℃回火，油冷  153

注：試驗(yàn)用鋼（%）：0.39C，0.99Cr，0.64Mn。
無錫常年銷售各種規(guī)格材質(zhì)無縫管  合金管  直縫焊管

 無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大全
結(jié)構(gòu)用鋼管 GB/T8162-99          石油鉆探鋼管 YB528-65
流體鋼管 GB/T8163-99            船舶用鋼管 GB5312-85
中壓鍋爐鋼管 GB/T3087-99          石油套鋼管 API5CT
地質(zhì)鉆探鋼管 YB235-70            汽車半軸鋼管 GB3088-82
化肥專用鋼管 GB6479-86           液壓支柱鋼管 GB173-98
石油裂化鋼管 GB9948-88           管線鋼管 ASTMA53B　SAs106B
高壓鍋爐鋼管 DIN1717579ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G。

     鋼管生產(chǎn)工藝流程：
   1、無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝。

    2、工業(yè)用無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程: 管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)。

   二、焊管生產(chǎn)工藝流程： 開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查——包裝。

     無縫鋼管理論重量計算的公式：
　　鋼管的密度為1.85kg/dm2 ，鋼管每米重量的計算公式為：
    W(kg/m)=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）