40Cr合金管的化學(xué)成分(GB/T3077-1999)
C Si Mn Cr S P Ni Cu 0.37~0.45 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.030
40Cr合金管的臨界溫度 臨界點 Ac1 Ac3 Ms 備注 溫度(近似值)/℃ 780 770 840 805 350 328 1 2 1 用鋼成分(%):0.38C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用鋼成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的彈性模量和切變模量 彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 切變模量G(20℃) 80800 40Cr合金管的線(膨)脹系數(shù) 溫度/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 備注 線(膨)脹系數(shù)/C-1 (11.9~12.0) ×10-6 (13.3~13.4)×10-6 (14.3~14.4)×10-6 (15.0~15.1)×10-6 (15.3~15.4)×10-6 (15.4~15.5)×10-6 1 2 1 用鋼成分(%):0.37C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用鋼成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的熱導(dǎo)率 溫度/℃ 100 200 300 400 500 600 熱導(dǎo)率λ/W•(m•K)-1 32.6 30.9 29.3 28.0 26.7 25.5
40Cr合金管的熱加工工藝 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃ 冷卻方法/℃ <1200 1100~1150 >800 大于60mm緩冷
40Cr合金管的晶粒長大傾向 加熱溫度/℃ 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 備注 晶粒度級別 8 8~7 8(930℃) 7~6 7 6~5
40Cr合金管的熱處理 項目 退火 正火 高溫回火 淬火 回火 氰化 回火 溫度/℃ 825~845 850~880 680~700 830~860 400~600 830~850 140~200 冷卻 爐內(nèi) 空氣 爐冷至600℃空冷 油 油或水 直接油淬 空氣 硬度(HB) ≤207 ≤250 ≤207 按需要 HRC≥48
40Cr合金管的高溫力學(xué)性能 40Cr合金管的高溫力學(xué)性能 試驗溫度℃ 425 540 σ0.1/1000/MPa 126 21 注:試驗用鋼(%):0.36C,1.0Cr,0.72Mn; 840℃油淬,560℃回火,HB=270。
40Cr合金管的低溫力學(xué)性能 試樣狀態(tài) aK/J•cm-2(在下列溫度,℃) +20 -25 -40 -70 850℃水淬,650℃回火,水冷 850℃油淬,650℃回火,油冷 850℃油淬,680℃回火,油冷 153
注:試驗用鋼(%):0.39C,0.99Cr,0.64Mn。 40Cr合金管的化學(xué)成分(GB/T3077-1999)
C Si Mn Cr S P Ni Cu 0.37~0.45 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.030
40Cr合金管的臨界溫度 臨界點 Ac1 Ac3 Ms 備注 溫度(近似值)/℃ 780 770 840 805 350 328 1 2 1 用鋼成分(%):0.38C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用鋼成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的彈性模量和切變模量 彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 切變模量G(20℃) 80800 40Cr合金管的線(膨)脹系數(shù) 溫度/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 備注 線(膨)脹系數(shù)/C-1 (11.9~12.0) ×10-6 (13.3~13.4)×10-6 (14.3~14.4)×10-6 (15.0~15.1)×10-6 (15.3~15.4)×10-6 (15.4~15.5)×10-6 1 2 1 用鋼成分(%):0.37C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用鋼成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的熱導(dǎo)率 溫度/℃ 100 200 300 400 500 600 熱導(dǎo)率λ/W•(m•K)-1 32.6 30.9 29.3 28.0 26.7 25.5
40Cr合金管的熱加工工藝 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃ 冷卻方法/℃ <1200 1100~1150 >800 大于60mm緩冷
40Cr合金管的晶粒長大傾向 加熱溫度/℃ 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 備注 晶粒度級別 8 8~7 8(930℃) 7~6 7 6~5
40Cr合金管的熱處理 項目 退火 正火 高溫回火 淬火 回火 氰化 回火 溫度/℃ 825~845 850~880 680~700 830~860 400~600 830~850 140~200 冷卻 爐內(nèi) 空氣 爐冷至600℃空冷 油 油或水 直接油淬 空氣 硬度(HB) ≤207 ≤250 ≤207 按需要 HRC≥48
40Cr合金管的高溫力學(xué)性能 40Cr合金管的高溫力學(xué)性能 試驗溫度℃ 425 540 σ0.1/1000/MPa 126 21 注:試驗用鋼(%):0.36C,1.0Cr,0.72Mn; 840℃油淬,560℃回火,HB=270。
40Cr合金管的低溫力學(xué)性能 試樣狀態(tài) aK/J•cm-2(在下列溫度,℃) +20 -25 -40 -70 850℃水淬,650℃回火,水冷 850℃油淬,650℃回火,油冷 850℃油淬,680℃回火,油冷 153
注:試驗用鋼(%):0.39C,0.99Cr,0.64Mn。 40Cr合金管的化學(xué)成分(GB/T3077-1999)
C Si Mn Cr S P Ni Cu 0.37~0.45 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.030
40Cr合金管的臨界溫度 臨界點 Ac1 Ac3 Ms 備注 溫度(近似值)/℃ 780 770 840 805 350 328 1 2 1 用鋼成分(%):0.38C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用鋼成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的彈性模量和切變模量 彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 切變模量G(20℃) 80800 40Cr合金管的線(膨)脹系數(shù) 溫度/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 備注 線(膨)脹系數(shù)/C-1 (11.9~12.0) ×10-6 (13.3~13.4)×10-6 (14.3~14.4)×10-6 (15.0~15.1)×10-6 (15.3~15.4)×10-6 (15.4~15.5)×10-6 1 2 1 用鋼成分(%):0.37C,0.30Si,0.66Mn,0.95Cr,0.18Ni,0.016P,0.028S; 2 用鋼成分(%):0.42C,0.29Si,0.69Mn,0.87Cr,0.14Ni,0.010P,0.013S。
40Cr合金管的熱導(dǎo)率 溫度/℃ 100 200 300 400 500 600 熱導(dǎo)率λ/W•(m•K)-1 32.6 30.9 29.3 28.0 26.7 25.5
40Cr合金管的熱加工工藝 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃ 冷卻方法/℃ <1200 1100~1150 >800 大于60mm緩冷
40Cr合金管的晶粒長大傾向 加熱溫度/℃ 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 備注 晶粒度級別 8 8~7 8(930℃) 7~6 7 6~5
40Cr合金管的熱處理 項目 退火 正火 高溫回火 淬火 回火 氰化 回火 溫度/℃ 825~845 850~880 680~700 830~860 400~600 830~850 140~200 冷卻 爐內(nèi) 空氣 爐冷至600℃空冷 油 油或水 直接油淬 空氣 硬度(HB) ≤207 ≤250 ≤207 按需要 HRC≥48
40Cr合金管的高溫力學(xué)性能 40Cr合金管的高溫力學(xué)性能 試驗溫度℃ 425 540 σ0.1/1000/MPa 126 21 注:試驗用鋼(%):0.36C,1.0Cr,0.72Mn; 840℃油淬,560℃回火,HB=270。
40Cr合金管的低溫力學(xué)性能 試樣狀態(tài) aK/J•cm-2(在下列溫度,℃) +20 -25 -40 -70 850℃水淬,650℃回火,水冷 850℃油淬,650℃回火,油冷 850℃油淬,680℃回火,油冷 153
注:試驗用鋼(%):0.39C,0.99Cr,0.64Mn。 無錫常年銷售各種規(guī)格材質(zhì)無縫管 合金管 直縫焊管
無縫鋼管執(zhí)行標準大全 結(jié)構(gòu)用鋼管 GB/T8162-99 石油鉆探鋼管 YB528-65 流體鋼管 GB/T8163-99 船舶用鋼管 GB5312-85 中壓鍋爐鋼管 GB/T3087-99 石油套鋼管 API5CT 地質(zhì)鉆探鋼管 YB235-70 汽車半軸鋼管 GB3088-82 化肥專用鋼管 GB6479-86 液壓支柱鋼管 GB173-98 石油裂化鋼管 GB9948-88 管線鋼管 ASTMA53B SAs106B 高壓鍋爐鋼管 DIN1717579ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G。
鋼管生產(chǎn)工藝流程: 1、無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程: 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。
2、工業(yè)用無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程: 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗。
二、焊管生產(chǎn)工藝流程: 開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查——包裝。
無縫鋼管理論重量計算的公式: 鋼管的密度為1.85kg/dm2 ,鋼管每米重量的計算公式為: W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
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