對兩批20鋼無縫矩形管冷彎成型時角部出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象進行了組織觀察分析,認(rèn)為原料管熱軋工藝不當(dāng)而形成的魏氏組織是裂紋形成的主要原因。提出了冷彎成型前對原料管進行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了20鋼原料管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。本常規(guī)正火工藝可完全消除20鋼原料管的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。,